Stress in un centro di distribuzione: sintomi, effetti e soluzioni

Questa è una delle conseguenze più gravi dello stress che si diffonde tra il personale. Un errore di giudizio o di controllo non solo può causare danni significativi (economici), ma può anche causare lesioni personali o conseguenze peggiori. Fai della sicurezza una priorità assoluta nel centro di distribuzione. Installa le barriere di sicurezza e utilizza barriere pedonali, piantoni, protezioni per scaffalature e protezioni per colonne.

Anche lo stress e la mancanza di concentrazione causano problemi di traffico. La mancata osservanza delle regole stabilite nel piano del traffico durante il lavoro può causare incidenti e congestione nelle corsie. Questo vale per carrelli elevatori, transpallet e carrelli commissionatori. Di conseguenza aumenta il rischio di danni e lesioni. Per questo motivo è importante installare barriere di sicurezza e protezioni per scaffalature e colonne sufficienti.

Gli incidenti non sempre coinvolgono i veicoli. Una persona stressata commette errori di valutazione. Sebbene questi errori possano essere di per sé lievi, possono avere conseguenze di vasta portata. Per esempio, scendere velocemente le scale o muoversi rapidamente su un pavimento scivoloso può far scivolare o cadere pesantemente una persona.

I dipendenti stressati sono meno concentrati e più stanchi, i pacchi non vengono spediti entro la scadenza specificata ed entrano troppo tardi nella catena logistica.

Non è solo il processo di spedizione a subire ritardi. Gli errori si verificano anche quando i pacchi vengono assemblati o viene scritto l'indirizzo. Il problema è che questi errori di solito non vengono scoperti fino a quando il destinatario non li ha tra le mani. Ed è troppo tardi.

Piano del traffico

Se la disposizione e il flusso di traffico di un magazzino sono adattati al processo di distribuzione, si riduce significativamente il rischio di stress legato al lavoro. Un piano del traffico è un fattore importante da tenere in considerazione. Quando ognuno conosce il proprio posto, si riduce il rischio di incidenti con i carrelli elevatori e si aumenta l'efficienza nello spazio di lavoro. Ciò ha un impatto diretto sul comportamento dei lavoratori coinvolti. Anche le delimitazioni fisiche, integrate dalla segnaletica a pavimento, sono molto utili.

Distanze a piedi e con un mezzo

Quando si organizza un centro di distribuzione, lo spazio gioca un ruolo chiave. È necessario tenere conto delle distanze da percorrere in auto e a con un mezzo di trasporto durante il lavoro dei dipendenti. Assicurati che queste distanze siano sempre adattate ai tuoi lavoratori e alle loro attività. Questo vale soprattutto per i carrelli commissionatori. Maggiore è la distanza da percorrere, maggiore è il costo. Pensi che sia troppo riduttivo? Al contrario: se i dipendenti devono percorrere distanze più lunghe, i tempi di consegna aumentano. Ciò significa che i lavoratori riescono a fare meno lavori in un determinato lasso di tempo e nel rispetto del budget giornaliero.

Spazio sufficiente

Se lo spazio è limitato, il magazzino può risultare caotico e indurre gli operatori dei carrelli elevatori a compiere manovre irresponsabili. Ampliare un magazzino o trasferirsi in una struttura più grande non è un compito facile. Ecco perché è davvero importante suddividere lo spazio già disponibile nel modo più efficiente possibile.

Considera la larghezza delle corsie in cui deve passare un carrello elevatore. In genere, sono necessari da 200 mm a 350 mm di spazio libero intorno al carrello. È possibile calcolare la larghezza minima della corsia in base alle dimensioni del carrello elevatore. Per alcune corsie, ricorda che un carrello può avere la necessità di girare di 90° a seconda del lavoro per cui viene utilizzato.

In un ambiente in cui tutti lavorano contro il tempo, è importante parlare di stress lavorativo. Ciò può essere fatto nominando un supervisore, un consulente per la prevenzione o un collega. Con un collega, la soglia di discussione è più bassa. Questa persona può quindi informare l'organizzazione, che può adottare le misure necessarie.

Una persona che si occupa ogni giorno del processo di distribuzione ha una visione chiara del suo funzionamento e dei suoi punti deboli. Può essere utile dare a questa persona la libertà di organizzare il processo come ritiene opportuno. Lascia che le persone pensino a come migliorare determinati processi e prendete accordi chiari insieme.

Ogni centro di distribuzione deve affrontare periodi di picco di attività. L'obiettivo è limitarli il più possibile. E quando si verificano? Sii realista. Quali spedizioni sono prioritarie e quali hanno margine di manovra? Questo ti aiuterà a prevenire l'accumulo di stress.

Se noti che i tuoi dipendenti sono sovraccarichi durante un periodo di picco di attività, non esitare a sospendere il lavoro per un momento. Durante questa breve pausa, discuti la situazione con le persone coinvolte e, se possibile, adatta l'approccio al processo. Man mano che la pressione diminuisce, la concentrazione aumenta, cosa essenziale in un centro di distribuzione.

Anche l'addetto ai carrelli commissionatore più disciplinato non è esente da carichi di lavoro pesanti e prolungati. Man mano che i suoi livelli di stress aumentano, il suo comportamento e la sua capacità di valutazione ne risentiranno. Penserà meno alle potenziali conseguenze di comportamenti rischiosi, che possono portare a situazioni pericolose, in particolare per i conducenti di carrelli elevatori.

In un magazzino in cui l'infrastruttura è protetta da comportamenti rischiosi, i danni e gli infortuni saranno limitati. Ecco perché vale la pena prendere in considerazione le soluzioni di sicurezza in polimero. Scopri le opzioni di sicurezza per il tuo magazzino in questo libro bianco.