Comment effectuer une analyse de risque selon la méthode PEEPO ?

L’humain est généralement l’un des facteurs les plus déterminants lorsqu’il s’agit d’évaluer les risques. Vous pouvez diviser ce volet en trois composants différents :

LE COMPOSANT PHYSIQUE
Dans ce cadre, vous vérifiez si la personne en question dispose de la condition physique nécessaire à l’exercice du travail. Surtout s’il s’agit de tâches physiquement difficiles, il est recommandé de tester chaque candidat.

LE COMPOSANT COGNITIF
La personne est-elle mentalement capable d’effectuer le travail ? Dispose-t-il des connaissances nécessaires ? Ainsi, il n’est pas judicieux de faire utiliser un chariot élévateur par une personne qui n’est pas formée à cet effet.

LA COMPOSANTE PSYCHOLOGIQUE
Il ne s’agit pas seulement des connaissances dont dispose une personne, mais aussi de la manière dont elle les gère. Le burn-out en est un exemple contemporain.

Le travailleur possède-t-il également la bonne attitude pour la fonction ? Il n'est pas judicieux de confier à une personne peu responsable un poste où l'application de mesures de sécurité exceptionnelles est cruciale. Outre l’attitude de la personne vis-à-vis sécurité et santé, l’attitude vis-à-vis des autres travailleurs joue également un rôle important. Selon le type de travail, le travail d’équipe joue un rôle important en matière de sécurité.

On parle ici d’équipements matériels et immatériels. Il est important de vérifier dans quelle mesure cela influence la sécurité sur le lieu de travail. L’équipement d’un travailleur peut être divisé en trois catégories :

MACHINES
Chaque machine est accompagnée d'instructions de sécurité. Assurez-vous qu'elles sont respectées et que la machine est en bon état. Il arrive que des machines ou des parties de machines ne soient pas protégées. Dans ce cas, installez une protection de machine en plastique. La protection de la machine fonctionne dans les deux sens : la machine est également protégée contre les collisions avec d’autres objets ou véhicules. Pour protéger votre machine des véhicules, utilisez une protection robuste avec des barrières en polymère comme la TB SUPER TRIPLE.

OUTILS À MAIN
Par outils à main, nous entendons tous les outils légers et portables que vous n’utilisez qu’à la main. Les exemples les plus connus sont les perceuses, les scies électriques, les marteaux, les leviers, etc. Il s’agit d’instruments principalement utilisés par les travailleurs du secteur de la construction. Outre l’état de l’outil, la manière dont il est utilisé est importante. Ainsi, vous devez porter des lunettes de protection et un cache-poussière lors de travaux de sciage et de perçage.

MATÉRIEL ET LOGICIEL
Bien que cela ne fasse pas immédiatement penser à la sécurité et à la santé, il est tout de même important de disposer du matériel et des logiciels adéquats. Dans certaines entreprises, les processus sont en effet pilotés par des progiciels. Les machines CNC fonctionnent sur des programmes simples, mais dans les stations d’épuration ou les centrales nucléaires, il s’agit de logiciels plus cruciaux. Il s’agit donc de protéger le logiciel et le matériel contre les erreurs humaines et les cyberattaques.

Outre l’être humain, l’environnement joue l’un des rôles les plus importants en matière de sécurité et de santé. Contrairement à un être humain, l’environnement est une donnée sur laquelle vous avez un contrôle quasi total. C’est donc sur ce point que vous faites une grande différence.

Les critères environnementaux suivants déterminent la sécurité sur le lieu de travail :

TRAFIC
Dans les grandes zones de production et les centres de distribution, les chariots élévateurs et les transpalettes font la loi. Ils naviguent habilement dans les allées étroites et les chemins sinueux d'un entrepôt rempli d'étagères. Cela entraîne toutefois des risques, comme le risque de collision avec le bâtiment, d’autres véhicules, ou pire : avec des piétons !

L’une des principales mesures de sécurité consiste à séparer les flux de circulation à l’aide d’un plan de circulation. Veillez donc à ce que les chariots élévateurs et les piétons ne se croisent pas ou le moins possible. Pour ce faire, placez des limites physiques telles qu’une protection anticollision, des barrières piétonnes et des bornes de sécurité, complétées par un marquage au sol. Pour éviter que les véhicules n'endommagent le bâtiment ou les marchandises, vous pouvez utiliser des protections de rayonnages et des protections de colonnes et d'angles.

LUMIÈRE
De nombreux bâtiments industriels ont peu de fenêtres et peu de lumière naturelle. La lumière artificielle est la principale source d'éclairage. Bien entendu, ce n'est pas un problème tant qu'il y a suffisamment de lumière dans l'ensemble du bâtiment. Cela vaut d’ailleurs aussi pour les bâtiments qui bénéficient principalement de la lumière naturelle. Tous les éléments de l’infrastructure qui sont sous-éclairés et situés à des endroits où des piétons ou des véhicules se déplacent peuvent provoquer des accidents. Les seuils, les profondeurs, les étagères et les éléments situés au-dessus de la circulation, tels que les passages bas et les structures en saillie.

Avec la lumière, vous faites en sorte que les obstacles soient visibles. Une collision ou une chute peut néanmoins se produire. C’est pourquoi vous devez installer une barrière de circulation en plastique pour les obstacles fixes ou une protection antichute pour les hauteurs et les profondeurs.

BRUIT
Le bruit est un problème qui se pose principalement dans les entreprises de production et le secteur de la construction. Le risque de perte auditive au bruit commence déjà à 80 dB(A). Si le nombre de décibels dépasse cette valeur, vous devez, en tant qu’employeur, offrir une protection auditive suffisante.

Les personnes qui se trouvent quotidiennement et pendant de longues périodes dans des environnements bruyants portent de préférence des protections auditives sous forme de casques antibruit. Ils isolent ainsi l’ensemble de l’oreille externe de tous les sons forts. S’il ne s’agit que de moments de courte durée, des écouteurs suffisent, à condition qu’ils soient adaptés au nombre de décibels.

TEMPÉRATURE
Certaines entreprises travaillent dans des conditions de froid glacial (aliments surgelés). D'autres travaillent dans des conditions de chaleur extrême (producteurs d'acier). Dans les deux cas, les travailleurs doivent être suffisamment protégés. Ils ont besoin de vêtements et d’équipements adaptés et les zones à risques doivent être délimitées.

LA QUALITÉ DE L’AIR
La qualité de l’air est un facteur critique pour la santé sur le lieu de travail. La pollution de l’air se produit dans de nombreux lieux de travail : espaces de production, chantiers de construction, points très poussiéreux (fins) ou très fréquentés...

Des précautions doivent être prises dans les endroits où la qualité de l’air n’est pas garantie. Cela peut prendre la forme de systèmes de ventilation, de capuchons antipoussière adaptés, voire de masques à gaz.

La qualité de l’air dans les bureaux est souvent sous-exposée. Ainsi, de nombreux bureaux sont confrontés à des matières organiques volatiles, à une teneur élevée en CO2 ou à une humidité de l’air trop faible. Ces facteurs ont non seulement un impact sur la santé des travailleurs, mais aussi sur leurs performances et leur capacité de concentration.

La nature du produit a une influence directe sur les mesures de sécurité au sein de l’entreprise.

SUBSTANCE DANGEREUSE
Le travail avec des matériaux chimiques, combustibles ou nucléaires exige une approche stricte en matière de sécurité. Les travailleurs portent des combinaisons et une protection faciale spécialement équipées. En outre, l’environnement doit également être pourvu d’une protection supplémentaire. Installez des barrières de sécurité autour des points vulnérables et dangereux et balisez les zones à risque avec des barrières piétonnes.

CHARGE LOURDE
Dans le secteur de la construction, entre autres, les ouvriers sont très souvent en contact avec des charges lourdes. Il ne s’agit pas seulement d’éléments de construction volumineux, mais aussi de charges transportables. Il est important d’identifier les facteurs de risque et de sensibiliser les travailleurs à la manipulation de charges lourdes.

La partie organisation a un point de contact avec celle de l’environnement, à savoir l’aménagement de l’atelier. En rendant le lieu de travail sûr et efficace, vous minimisez le risque d'accident.

Outre l’aménagement, des facteurs tels que les heures de travail, la communication et la formation déterminent la sécurité et le bien-être dans l’environnement de travail. Veillez à ce que les heures de travail correspondent à l’intensité du travail, tant mentalement que physiquement. Une communication fluide et claire limite le nombre de malentendus et fait également la différence en matière de sensibilisation à la sécurité sur le lieu de travail. Enfin, un personnel bien formé réduit le risque d’accident.