Les règles pour sécuriser le stockage en entrepôt

22 mars 2023 in Santé et sécurité
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Quelles sont les règles de sécurité en matière de stockage ?

Le stockage des produits dans un entrepôt logistique sollicite des compétences certifiées en organisation et en gestion de l’espace. Afin de sécuriser l’infrastructure de bâtiment et les installations d’entreposage, vous êtes tenu de respecter des règles de sécurité stricte. Cela va de même pour la protection des utilisateurs de votre entrepôt de stockage. Pour mettre en place un système de sécurité fiable, vous devez considérer les risques relatifs au stockage de produits en entrepôt. Revue de détail.

Règles de sécurité de stockage : les enjeux majeurs

L’application d’une réglementation spécifique au stockage en entrepôt permet avant de garantir la sécurité et la santé des travailleurs. Il va du devoir du propriétaire de mettre en place un système de protection, conformément aux dispositions du Code de travail. C’est pourquoi nous vous recommandons d’acquérir des équipements de protection certifiés auprès de Boplan.

Sachez que les règles de sécurité de stockage visent principalement à limiter les risques dans la manutention de certains produits dangereux. Ainsi, pour établir des consignes de sécurité dans votre entrepôt, vous êtes tenu d’identifier les éventuels risques relatifs au stockage. D’une manière générale, on peut distinguer 3 grands risques, à savoir :

  • L’effondrement des installations de stockage
  • Les chutes de charge
  • La détérioration des produits dangereux

Les risques d’effondrement de la structure de stockage

La sécurité des installations de stockage demeure votre première préoccupation au sein de votre entrepôt. En effet, un mauvais usage de votre système de rayonnage peut conduire à l’effondrement de la structure de stockage.

Par conséquent, afin de minimiser ce risque, nous vous recommandons de procéder à une vérification régulière de vos installations. En outre, vous êtes tenu de respecter les charges maximales autorisées dans la gestion des stocks de produits en entrepôt.

Les risques de chute de charges

Outre l’effondrement de la structure, la chute de charge est une source d’accident fréquent dans un entrepôt logistique. Afin de garantir la sécurité du stockage, vous devez appréhender les différentes causes des chutes de colis ou de palette. Vous devez savoir qu’une chute de charge est principalement due à :

  • Une erreur de manipulation des installations de stockage
  • La négligence des règles de sécurité en matière de stockage (limite du poids ou de hauteur)
  • Une mauvaise organisation de l’espace
  • Un mauvais entretien des palettes de stockage (détérioration, rupture des palettes, etc.)
  • Une installation inadaptée aux dispositifs de stockage (profondeur du rack, taille des palettes, etc.)

Les risques relatifs à la manutention de produits dangereux

Si vous stockez des produits dangereux, vous êtes tenu de considérer les risques et d’adapter vos installations pour promouvoir la sécurité. Des règlements spécifiques régissent la manutention des produits chimiques ou des produits inflammables dans un entrepôt. En effet, pour minimiser les risques d’incendie ou de réaction chimique dangereuse, vous serez amené à :

  • Restreindre l’accès aux produits au personnel responsable du stockage
  • Vérifier régulièrement l’état des produits stockés
  • Établir une consigne de sécurité spécifique à l’usage des rayons dédiés aux produits dangereux (voies de circulation, désencombrement des issues de secours, etc.)
  • Indiquer et classer rigoureusement les produits dangereux
  • Enclencher la procédure d’élimination pour les produits périmés

Les principales règles de stockage dans un entrepôt logistique

Le respect des règles de sécurité en manutention est indispensable au fonctionnement de la chaîne logistique dans votre entrepôt. Ces dernières favorisent la gestion de l’ensemble des stocks afin d’optimiser la productivité de votre entreprise.

De base, la sécurité d’un entrepôt ou d’un magasin de stockage dépend de l’organisation du flux logistique. Pour ce faire, vous devez d’abord prendre en considération la classification des produits stockés ainsi que l’aménagement du rayonnage.

La classification des marchandises stockées

La sécurité de stockage en entrepôt dépend principalement du classement de marchandises stockées. Cette règle de base a pour but d’organiser l’emplacement des produits en fonction de leur valeur et de la demande. La catégorisation des produits facilite effectivement la gestion des stocks pour optimiser les opérations sur la plateforme logistique.

Pour classer les produits stockés en toute sécurité, on a souvent recours à la méthode ABC. Cette dernière consiste à placer les marchandises de catégorie A (les produits les plus demandés) près de l’entrée de l’entrepôt. Organiser l’accès aux produits favorise la sécurité du stockage en entrepôt.

L’agencement des espaces de stockage

L’aménagement des espaces de stockage est indispensable à la manutention des produits. En effet, ce dernier permet d’assurer la sécurité des racks de stockage.

Afin d’agencer correctement les espaces, vous devez respecter des règles de sécurité de stockage en adaptant le jeu de manutention. Pour ce faire, vous devez modifier le jeu latéral et la hauteur des racks de stockage en fonction des caractéristiques des produits.

L’optimisation des flux logistiques dans l’entrepôt

La dernière règle pour garantir la sécurité de manutention en entrepôt concerne l’optimisation des flux logistiques. Ce système logistique s’effectue en deux méthodes bien distinctes :

  • Le système FIFO (First in – First out)
  • Le système LIFO (Last in – First out)

Le premier système logistique permet de dynamiser les opérations logistiques en assurant un double accès aux produits à l’entrée et à la sortie. Quant à la seconde méthode, elle se traduit par une technique d’empilement des produits à leur entrée. Ainsi, le dernier produit entré sera le premier à sortir du stock.

Comment garantir la sécurité du stockage en entrepôt ?

Vous devez savoir que les règles de sécurité du stockage en entrepôt ne concernent pas uniquement la gestion logistique. En effet, en qualité d’entrepreneur, il est également de votre devoir de respecter les règles de protection humaine. De prime abord, la protection des personnes dans un entrepôt requiert l’établissement des consignes sécuritaires en matière de :

  • Équipements individuels et collectifs
  • Besoins en stockage
  • Caractéristiques des produits stockés

Mettre en place des équipements de protection fiables

Pour les équipements de protection, nous vous recommandons d’opter pour Boplan. Spécialisée dans l’équipement industriel, notre entreprise vous propose des barrières de sécurité fiables et de qualité. En outre, pour protéger les travailleurs, vous devez favoriser l’usage des EPI (chaussures, gilet, casque, gants, etc.). Les équipements doivent répondre aux normes en vigueur.

Analysez vos besoins en stockage et les spécificités des produits stockés

Faire l’inventaire des produits est obligatoire afin de déterminer vos besoins en stockage. Cette initiative vous permet également d’établir des consignes de sécurité plus adaptées en minimisant les risques relatifs au stockage de produits.

Pour prendre en compte de vos besoins en matière de stockage, vous devez analyser les différentes caractéristiques des produits, c’est-à-dire :

  • Sa nature (base, acide, etc.)
  • Son type ou son état physique (produits solides, gazeux ou liquides)
  • Les conditions de conservation (température, résistance, etc.)
  • Les risques relatifs à leur stockage (produits inflammables, toxiques, etc.)

Vous devez aussi prendre en compte la compatibilité des produits stockés en fonction de leurs spécificités de stockage. En effet, certains produits ne doivent pas être conservés ensemble.

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